在鋁材加工行業(yè)中，鋸片的使用頻率是非常高的，基本上每天都會(huì)用到，可以算是最重要的耗材了，所以如果能夠在鋸片這塊節(jié)省成本將是不少的一筆費(fèi)用，很顯然，鋸片修磨就是一種比較有效的節(jié)省方式，但是有很多客戶擔(dān)心鋸片經(jīng)過(guò)修磨后的效果不好，覺(jué)得與其花冤枉錢(qián)，不如就一直用新片，到底鋸片修磨的流程是如何進(jìn)行的呢？ 這里不知道其他廠家的修磨是什么樣子的，不過(guò)就昆山豐金銳刀具修磨的方法給大家簡(jiǎn)單的講解一下。

首先要把拿回來(lái)的修磨鋸片刻上編碼代號(hào)，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中就不會(huì)搞混，然后清理鋸片上面的鋁塊以及殘?jiān)P跡，然后再經(jīng)過(guò)平面度的整合，并且在通過(guò)200倍的放大鏡觀察下，看鋸片的齒有哪些是裂了的，哪些是崩掉的，哪些是掉了的。再通過(guò)高溫補(bǔ)齒，磨側(cè)角、前角和后角，磨完達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)之后在特定的設(shè)備上檢測(cè)它的應(yīng)力是否變化，再經(jīng)過(guò)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)他的外圓是否在同心，每個(gè)齒到鋸板的距離是否在公差之內(nèi)。最后再經(jīng)過(guò)試切，每一片鋸片都要試切，要做到全檢，然后經(jīng)過(guò)擦油打包。這樣就完成了。

當(dāng)然，這里只是簡(jiǎn)單的介紹，總體來(lái)說(shuō)，豐金銳的鋸片修磨共計(jì)有十二道流程，層層把關(guān)，嚴(yán)格控制修磨修磨過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種情況，確保出廠后的效果。