對于鋁棒鋁板的鋸切問題，最頭疼的可能是加工企業(yè)。因此，一臺精度穩(wěn)定、鋸切效果好的自動切鋁機是加工企業(yè)不可或缺的幫手。但并不是所有的切鋁機鋸切都很穩(wěn)定，所以我們企業(yè)在切鋁機鋸切時還是需要知道造成這些問題的原因是什么，這樣才能避免這些問題，有助于在購買自動切鋁機時區(qū)分切鋁機的質量。

今天我們就來談談切鋁機械鋸切尺寸的不同是怎么回事:

鋁鋸切采用全自動切割鋁機自動送料，是為了節(jié)省人工成本，提高鋸切的切割效果。如果材料尺寸經(jīng)常超差，則與采購切割鋁機的目的背道而馳。那么導致這種鋸切問題的因素有哪些呢？
一是設備結構問題導致材料鋸切精度不準確

第一個要素是設備結構。如果自動切鋁機的送料臺面與切割材料存在高低差，在送料過程中肯定會影響送料精度，導致切割材料的長度和短度。這是因為送料臺面與切割材料之間存在高低差，導致送料時材料夾緊不緊，送料尺寸不對，導致鋸切材料精度超差。由于送料導軌精度低，設備結構也會拖動送料結構，容易出現(xiàn)鋸切材料精度過差。

二是送料電機性能低導致材料鋸切精度不準確

市面上很多自動切鋁機配套的送料電機都是步進電機。這種電機的缺點是使用時間長，有時會掉下來。送料過程中的掉落會導致某一時刻送料的材料尺寸達不到要求值，鋸切精度出現(xiàn)誤差。鄧氏機械生產(chǎn)的自動切鋁機配備伺服送料電機，讓企業(yè)從源頭上放心的鄧氏切鋁機。

三、切鋁鋸片質量差導致材料鋸切精度不準確

自動鋁切割機對鋁鋸片的質量也有一定的要求，一些鋁切割機企業(yè)因為只生產(chǎn)鋁切割機，鋁鋸片與其他企業(yè)相匹配，無法保證匹配鋸片的質量，許多材料鋸切割問題，如精度差、鋸痕、毛刺大多是由于鋁鋸片質量差，我們將從源頭降低加工成本和錯誤試驗成本。鄧機械不僅生產(chǎn)鋁切割機，還生產(chǎn)自己的鋁切割鋸片，可以最大限度地了解什么材料需要配備什么樣的鋁切割鋸片，使鋸切時是專鋸專用。

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