因為門窗角碼比較小，在鋸切加工生產中，通過鋁合金鋸片配全自動角碼鋸來鋸切就會產生很多距縫的消耗及浪費，鄧氏機械是建議客戶選擇富士超薄鋸片來切割，比常規(guī)鋸片距縫窄1.5mm，可不要小看這1.5mm，可以幫助企業(yè)節(jié)省上千、上萬的鋸切成本。
不過，面對此種看似平凡的要求，實則對于生產鋁制門窗角碼的企業(yè)而言，并非是一件易事。因為在生產鋁制門窗角碼的過程中，有太多的不確定因素了。從角碼原料的選購，到全自動角碼鋸是否可靠，再到工人操作是否符合工作流程的要求，這一系列的因素均會影響到門窗角碼的鋸切質量。目前，困擾眾多生產鋁制門窗角碼企業(yè)最大的問題，實則是角碼的鋸切質量得不到保證。經常會有生產鋁制門窗角碼的企業(yè)發(fā)現(xiàn)其生產出來的產品充滿著毛刺。
那么全自動角碼鋸產生毛刺需要怎么來揪出罪魁禍首呢？
1、全自動角碼鋸主軸問題
很多客戶都不太愿意去承認，大多數(shù)客戶一遇到毛刺問題，第一反應就是鋁型材切割鋸片的問題，但設備主軸的精度問題一定要注重。在設備主軸使用中，又分為主軸本身的徑向跳動和鋸片壓板問題。
主軸的徑向跳動一般的設備最好在2-3個絲以內，最好能保證1個絲，這樣能保證鋸片在正常使用是能不便擺，一般設備用的時間長了，應該經常檢查設備的主軸精度。而壓板的問題，一般都是現(xiàn)場操作人員平常的習慣導致的，在安裝鋁型材鋸片時應要把鋸片的壓板清理干凈，并用手去觸摸壓板表面有沒有凹凸點，有就需要研磨修平，有鋁屑等雜物應及時用細砂紙砂平。因為鋸片是高速旋轉的薄刀片，任何一點的壓板變形都會導致壓板便擺。
2、鋁型材切割鋸片本身的問題
如果檢查全自動角碼鋸壓板主軸都沒問題，這時應檢查鋁型材鋸片是否異常，可多次更換新鋁型材切割鋸片。如都有問題，那基本可以肯定鋸片沒有問題，而有個別鋸片有問題，應及時和鋸片廠家聯(lián)系，并讓其檢查此鋸片的參數(shù)是否異常。
3、全自動角碼鋸壓緊問題
這點可以通過觀察細微，看是否在鋸切時壓緊材料的壓板是否有輕微的跳動，因為材料壓的不緊，就會跳動，肯定會出現(xiàn)毛刺，應及時更換壓板氣缸或者壓板膠皮。
4、潤滑油的問題
這個問題其實很多客戶都不太承認有問題，覺得我一直就這樣使用的，之前也沒出現(xiàn)問題呀，但是在鋸片潤滑時，噴嘴的位置和方向一定要合理。微量噴油還好一點，乳化液就最有問題了，因為乳化液在降溫上還行，潤滑刃口方面就差了一點。
鄧氏精密機械有限公司憑借高精密、高效率全自動角碼鋸，配富士超薄鋸片為企業(yè)降低鋸切成本的優(yōu)勢，在市場脫穎而出，目前服務客戶主要有：中航幕墻、江河幕墻、中建五局、天易幕墻、羅普斯金……
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