我是鄧氏的業務彭經理，主要服務上海這一地帶的客戶；那天我去一家客戶現場，看到濕漉漉的地面，剎那間明白了問題所在，讓客戶盡快換上鄧氏的微量潤滑裝置，反倒干爽清潔了很多。

很多客戶是使用皂化液對鋸片進行冷卻以及潤滑，這種方式有一個很大的弊端就是車間環境管理差。一天下來，機械切割完產品之后，下面都是濕漉漉的鋁屑，甚至無法下腳的程度，而且這種鋁屑根本無法使用吸塵器來處理，不利于車間5S的管理。這個時候，微量潤滑裝置的優勢就特別明顯，配上微量潤滑油，準干切的，無需二次處理，不積屑，不積水！

還有一部分客戶是使用煤油來潤滑的的，這種方式成本高，用量大，最關鍵的是使用起來會冒煙。我相信這一部分客戶，一定會因為目前生產污染的治理而逐漸的被替換掉這種。目前植物油性質的微量潤滑油是最為環保，潤滑效果最好的切削油，配合我們微量潤滑裝置使用。一次將0.05ml油通過霧化方式噴射到鋸片刀頭上，即可以起到潤滑和冷卻的作用，又便于鋁屑的收集，有效提高鋸片使用壽命達30%??！

微量潤滑裝置主要特點如下：

1、每噴一次油量為一滴（約0.05ml）可將噴油周期設定在0-60秒之間。

2、潤滑效果優，切割面光滑無毛刺，有效提高鋸片使用壽命。

3、環保型微量潤滑切削液，無異味，準干切，鋁屑干燥不結塊，便于除塵。

4、工作環境干爽，無水漬及油污，便于車間5s管理，便于設備的清潔及保養。

5、切割工件干燥無殘留無腐蝕不變色，不影響后道工序加工（氧化，噴涂或時效處理）

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